2019年度生產運營合理化建議活動

2019-11-07

合理化建議平臺是激發(fā)廣大員工立足現(xiàn)場、立足崗位、關心企業(yè)發(fā)展、發(fā)揮主人翁精神的平臺，是職工參與企業(yè)管理、發(fā)揮聰明才智最有效、最直接的形式，是企業(yè)提升管理水平的重要途徑。11月份，浙江公司舉辦了2019年度生產運營合理化建議活動。

精益生產思想的七種典型浪費：一、過剩生產——最大的浪費；二、等待——現(xiàn)場最常見的浪費；三、額外作業(yè)——加工浪費；四、無效物流——搬運的浪費；五、過多庫存——罪惡浪費；六、沒有價值的作業(yè)——動作的浪費；七、制造不良——最無效的作業(yè)。

根據(jù)精益生產思想的7種典型浪費，制造部組織全公司開展了一次“尋找生產運營中的浪費”活動。自活動公布后，各部門、各車間根據(jù)自身實際工作中碰到的問題，積極有效地提出了多條合理化建議。

11月上旬，制造部長程洪斌在A廠區(qū)三樓會議室主持召開2019年度合理化建議評審會。參加評審的有浙江公司常務副總李華軍、行政副總兼工會主席徐川龍、總經理助理兼質量總監(jiān)葉春、設備工程部總監(jiān)成繼志等公司領導，并由葉春和EHS管理部部長吳愛明擔任合理化建議的質量法規(guī)與安全法規(guī)顧問。

根據(jù)評審表總分的高低，最終設備工程部張盈盈獲得一等獎；碘海醇線六車間朱煒、設備工程部萬松亮，左氧線工藝員陳太順獲得二等獎；左氧線夏義斌、碘克沙醇線八車間（兩個建議）獲得三等獎；碘海醇線19車間張錦準、碘克沙醇線18車間、設備工程部林偉業(yè)、左氧線工藝員陳太順（另一個建議）獲得鼓勵獎。評比結束后，舉行了簡短的頒獎儀式。